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可伐合金焊接的准备工作,焊接过程说明
发布时间:2018/9/11 14:36:12 来源: 浏览次数:
摘要:可伐合金在进行焊接前的准备工作有哪些,在焊接过程有哪些操作规范说明,接下来,和我们丹阳龙腾一起了解关于可伐合金焊接的相关说明内容。
可伐合金在进行焊接前的准备工作有哪些,在焊接过程有哪些操作规范说明,接下来,和我们丹阳龙腾一起了解关于可伐合金焊接的相关说明内容。
可伐合金焊接的准备工作
合金在进行焊接前首先准备焊条。注意施工环境等,保证焊接口的正常进行。
首先焊条预热:焊条预热300°c保温1小时,取用后必须4小时内用完,否则必须重新加热,重新烘烤次数不得低于2次。施工环境:手工焊时环境风速不得大于8m/秒,空气湿度不得大于90%,雨天尽量避免焊接。焊接口准备,平板拼接焊缝时必须确保坡口制备和装备尺寸符合工艺要求,角焊缝拼接时必须保证角焊接部位装配缝隙<0.5mm。必须严格使用引弧板,该类材料的焊接热裂纹出现部位基本上都出现在起弧和收弧部位。
可伐合金焊接过程说明
焊接规范必须严格按照焊接工艺,采用直流反接方式,电流控制在80-100A(直径3.2焊条),焊接速度控制在15-19cm/分钟,尽量减少焊接条摆动或者不摆动,以减少焊接热裂纹。焊接时层间温度必须严格控制,测量采用红外测温仪,低于100°c时方可下一层焊接。每一层焊道必须清理干净方可进行下一层焊接;焊后及时将焊缝表面的熔渣和飞溅清理干净,焊接过程中缺陷清理用角磨机打磨时,局部打磨时间必须进行控制,防止局面温度过高产生热裂纹。角焊缝焊脚高度必须严格控制,避免因焊脚过高造成焊缝内应力过大,形成热裂纹。焊接起弧时必须使用引弧板,收弧部位必须有一定时间的停顿,待收弧部位焊接缝充满后方可收弧。
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