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膨胀合金铸造工艺有哪些?各自特点是什么?
发布时间:2018/10/9 13:53:19 来源: 浏览次数:
摘要:在生产制造膨胀合金的铸造过程中采用工艺方法有哪些,我们简单举例以下几种,以及这几种铸造工艺的工艺特点等,关于膨胀合金铸造工艺的相关介绍如下。
在生产制造膨胀合金的铸造过程中采用工艺方法有哪些,我们简单举例以下几种,以及这几种铸造工艺的工艺特点等,关于膨胀合金铸造工艺的相关介绍如下。
膨胀合金铸造工艺有哪些?
铸造指的是液态金属浇注到与零件形状、尺寸相适应的铸型型腔中,待其冷却凝固,以获得毛坯或零件的生产方法,通常称为金属液态成形或铸造。铸造的工艺流程为:液体金属→充型→凝固收缩→铸件。铸造具有可生产形状任意复杂的制件,特别是内腔形状复杂的制件的特点。适应性强,合金种类不受限制,铸件大小几乎不受限制。材料来源广,废品可重熔,设备投资低。废品率高、表面质量较低、劳动条件差。
膨胀合金铸造工艺各自特点是什么?
砂型铸造特点:适合于制成形状复杂,特别是具有复杂内腔的毛坯;适应性广,成本低;对于某些塑性很差的材料,如铸铁等,砂型铸造是制造其零件或,毛坯的唯一的成形工艺。
熔模铸造特点:通常是指在易熔材料制成模样,在模样表面包覆若干层耐火材料制成型壳,再将模样熔化排出型壳,从而获得无分型面的铸型,经高温焙烧后即可填砂浇注的铸造方案。常称为“失蜡铸造”。尺寸精度和几何精度高;表面粗糙度高;能够铸造外型复杂的铸件,且铸造的合金不受限制。压力铸造特点:压铸时金属液体承受压力高,流速快,产品质量好,尺寸稳定,互换性好;生产效率高,压铸模使用次数多;适合大批大量生产,经济效益好。
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冶金工艺的发展对膨胀合金带来什么样的意义?在下一篇继续做详细介绍,如需了解更多,请持续关注。
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