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因瓦合金的冶炼方法说明

发布时间：2018/11/19 14:13:16 来源: 浏览次数：

摘要：因瓦合金可以通过什么样的方法冶炼因瓦合金产品，今天我们丹阳龙腾主要为大家说明的是关于因瓦合金怎样还原镍铁的相关方法说明，下面我们丹阳龙腾为您说明。干燥的矿石经破碎后，筛出小于0.08mm的筛下料，

因瓦合金可以通过什么样的方法冶炼因瓦合金产品，今天我们丹阳龙腾主要为大家说明的是关于因瓦合金怎样还原镍铁的相关方法说明，下面我们丹阳龙腾为您说明。

干燥的矿石经破碎后，筛出小于0.08mm的筛下料，并放在多层焙烧炉中进行预焙烧。筛上料则放在用煤气加热的回转窑中，加热到700℃左右，以除去水分和预热矿石。加热好的热料即送到炉前料仓内，接着再从料仓将料装入14000kV.A开口式电炉中，电炉自焙电极直径约1000mm，并配有水冷炉壁。冶炼每吨矿石的耗电量约为760kW.h，电极消耗量为5kg。

往熔化的氧化矿和因瓦合金的混合液中添加一种强还原剂，并将矿石、还原剂和液态金属充分混合。还原剂采用含硅50%的硅铁。熔池的搅动是通过在两个铸桶间的快速倒来倒去的方法实现的。这就是因瓦合金还原镍铁的相关方法。

因瓦合金中的铁直接进入金属相。来自前步工序的1650℃的液态矿石、硅铁和镍铁，采用在两个铸桶间倒来倒去的方法进行混合。同硅铁的反应是放热的，所以可防止温度在混合时下降得过多。每操作一次可生产出400kg镍铁，因而在2500kV.A的电炉中要定期装入4000kg精矿用的炉料。

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